1 水下環境(jing)分析
根據(ju)《ISO 12944：防(fang)護漆(qi)體系對(dui)鋼(gang)結構的(de)腐(fu)蝕(shi)防(fang)護》腐(fu)蝕(shi)環(huan)境(jing)(jing)分類(lei)，水(shui)下（海(hai)(hai)洋）環(huan)境(jing)(jing)屬于C5-M（海(hai)(hai)洋）重腐(fu)蝕(shi)環(huan)境(jing)(jing)。由于海(hai)(hai)水(shui)中(zhong)(zhong)有較多的(de)無機鹽，海(hai)(hai)水(shui)本(ben)身(shen)屬于強(qiang)腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)，再加(jia)上水(shui)中(zhong)(zhong)微生(sheng)物以及海(hai)(hai)水(shui)的(de)流(liu)動性等因(yin)素，使閥(fa)門表面的(de)油(you)漆(qi)腐(fu)蝕(shi)嚴重，對(dui)閥(fa)門產(chan)品本(ben)身(shen)金(jin)屬就會造成較強(qiang)的(de)腐(fu)蝕(shi)。
2 防腐油漆配套選(xuan)用
由于水下環(huan)(huan)(huan)境的(de)強(qiang)腐(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)，我們必須選(xuan)用(yong)(yong)具有優秀防腐(fu)(fu)(fu)性(xing)能的(de)油(you)(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)，且油(you)(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)須適應水下浸漬環(huan)(huan)(huan)境。根據《SH/T 3022-2011：石油(you)(you)化(hua)工設備和管(guan)道(dao)涂料防腐(fu)(fu)(fu)設計規(gui)范》選(xuan)擇適用(yong)(yong)于“防腐(fu)(fu)(fu)性(xing)能要求(qiu)高的(de)鋼材表(biao)面(mian)(mian)”的(de)無機(ji)硅酸(suan)鹽富(fu)鋅底(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)，中間(jian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)選(xuan)用(yong)(yong)厚膜型環(huan)(huan)(huan)氧云鐵漆(qi)(qi)(qi)(qi)，在防腐(fu)(fu)(fu)蝕涂料系統中增強(qiang)屏蔽保護作(zuo)用(yong)(yong)；面(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)選(xuan)用(yong)(yong)，在需要有很強(qiang)的(de)防腐(fu)(fu)(fu)性(xing)能外，還需要有很好(hao)的(de)浸漬環(huan)(huan)(huan)境適用(yong)(yong)性(xing)，這(zhe)里我們采用(yong)(yong)低表(biao)面(mian)(mian)處理環(huan)(huan)(huan)氧樹(shu)脂漆(qi)(qi)(qi)(qi)，該漆(qi)(qi)(qi)(qi)有較好(hao)的(de)以上特點；再根據產(chan)品(pin)推(tui)薦膜厚（干膜），Z終的(de)選(xuan)用(yong)(yong)為：無機(ji)硅酸(suan)鹽富(fu)鋅底(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)（75um）+環(huan)(huan)(huan)氧云鐵漆(qi)(qi)(qi)(qi)（125）+表(biao)面(mian)(mian)處理環(huan)(huan)(huan)氧樹(shu)脂漆(qi)(qi)(qi)(qi)（100um）。
3 噴(pen)涂表面(mian)準備
粗糙度對(dui)基體噴涂有很大(da)(da)(da)的(de)影(ying)響，具(ju)體表(biao)(biao)(biao)現為三方面，一是表(biao)(biao)(biao)面粗糙度越大(da)(da)(da)，基體表(biao)(biao)(biao)面凹凸不(bu)平與(yu)附(fu)(fu)(fu)著的(de)底漆(qi)產(chan)(chan)生(sheng)互相咬合，附(fu)(fu)(fu)著力自然越大(da)(da)(da)；二是粗糙度越大(da)(da)(da)，基體真實表(biao)(biao)(biao)面積越大(da)(da)(da)，吸附(fu)(fu)(fu)性能越強；三是粗糙度越大(da)(da)(da)，基體發生(sheng)腐(fu)蝕時的(de)腐(fu)蝕產(chan)(chan)物不(bu)易擴(kuo)散，減少了(le)腐(fu)蝕產(chan)(chan)物對(dui)附(fu)(fu)(fu)著力的(de)影(ying)響。閥門外表(biao)(biao)(biao)面多(duo)為機加工表(biao)(biao)(biao)面，表(biao)(biao)(biao)面粗糙度較小(xiao)，不(bu)利于無機硅酸鹽富鋅底漆(qi)的(de)噴涂，所以通常選用噴砂(sha)處理來增加基體表(biao)(biao)(biao)面的(de)粗糙度和表(biao)(biao)(biao)面除銹等級(ji)，具(ju)體達到的(de)粗糙度可以根(gen)據(ju)油漆(qi)說(shuo)明書推薦值(zhi)。
噴砂前，打磨(mo)所有(you)焊縫、銳邊、翻邊和倒角，使其光(guang)滑過渡，并去除所有(you)焊接飛濺物。
噴砂前所(suo)有表(biao)面（100%）應不受任何異物污染，如(ru)焊劑、殘渣、裂片(pian)、油、油脂和鹽等。
油(you)、油(you)脂或者其(qi)他(ta)表面臟污應根據規范SSPC-SP1進行(xing)清除。
所有待涂(tu)表面應清潔、干燥且無污染(ran)物。噴涂(tu)前，所有表面應按照ISO 8504：2000標準進行(xing)評(ping)估和處理。
4 噴涂工藝
基體金屬表(biao)面噴砂(sha)后(hou)，處(chu)于一(yi)種較活躍的(de)狀態，非常容易(yi)與(yu)空氣(qi)中的(de)水發(fa)生化學(xue)反應而導(dao)致生銹，所以(yi)底漆應在噴砂(sha)處(chu)理后(hou)四小(xiao)時內進行。
底(di)漆(qi)、中間漆(qi)和面漆(qi)不應在以下(xia)任何一種(zhong)情況(kuang)存在時進行：
（1）預備油漆的表面(mian)是潮(chao)濕的或(huo)濕的；
（2）金屬溫(wen)度(du)高于露點(dian)溫(wen)度(du)不超過5？塒(shi)（3℃）時；
（3）相(xiang)對濕度超過85%時；
（4）鋼或(huo)環境空氣的溫度(du)低于(yu)45？塒（7℃）時。
噴槍(qiang)的距(ju)離控(kong)制在30cm左右，噴槍(qiang)距(ju)離過近，油(you)漆霧化不好，易產(chan)生流掛；噴槍(qiang)距(ju)離過遠，將有(you)相當一(yi)部分的油(you)漆噴不到工件表面，涂裝效率(lv)低且造(zao)成(cheng)大(da)量浪費。如圖(tu)1所示(shi)。
噴(pen)漆順序：若(ruo)被噴(pen)涂件的(de)不規則表面較(jiao)多，可先噴(pen)涂/刷涂較(jiao)隱藏(zang)的(de)表面，再整體噴(pen)涂，以免因(yin)重復噴(pen)涂金屬粉的(de)磁漆而造成(cheng)局部(bu)流掛(gua)（金屬粉漆比(bi)普通漆更(geng)容易(yi)流掛(gua)），影響(xiang)外觀(guan)質量(liang)。
噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)調節：盡可能按(an)使用(yong)需(xu)求(qiu)將噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)調節到合適的氣壓、流量和噴(pen)(pen)射(she)角度(du)，以(yi)(yi)保證漆膜厚度(du)要求(qiu)且不產生(sheng)流掛(gua)為宜(yi)，應使霧化好的涂(tu)料(liao)以(yi)(yi)盡可能大的扇面噴(pen)(pen)涂(tu)到工件表面，以(yi)(yi)提高噴(pen)(pen)涂(tu)效率和噴(pen)(pen)涂(tu)質量。
5 檢驗方法及(ji)標(biao)準
本工藝涉及到的檢(jian)驗方(fang)法及標(biao)準如下(xia)：
ISO 8504：2000：《使用涂料和相(xiang)關產品前鋼(gang)基材準備》；
ISO 2409-2007：《色漆(qi)和清漆(qi)-劃格試驗》，驗收等級(ji)：0～2級(ji)；
ISO 8501-1-2007：《涂裝油漆和有關(guan)產品前(qian)鋼(gang)材預處(chu)理，表面清潔度(du)的目視(shi)評定》，驗收等級：Sa 3；
ISO 8502-3：《噴(pen)砂后(hou)鋼板表面灰(hui)塵(chen)清潔度標準》，驗收等級：0～2級；
除(chu)上述檢(jian)驗(yan)，油(you)漆外觀、噴砂后的表面粗糙度及干濕膜(mo)厚分別用對應(ying)的檢(jian)測儀器(qi)檢(jian)測。
6 可能出現(xian)的問題及修補(bu)
如果(guo)使用(yong)無機(ji)富鋅(xin)底漆膜過(guo)厚(hou)或是涂覆(fu)過(guo)量，都會產生龜(gui)裂，一旦發生龜(gui)裂就必須(xu)用(yong)噴射(she)的方法(fa)徹底除(chu)去(qu)受影響的部分。
修補無(wu)機(ji)(ji)鋅(xin)底漆應(ying)使用環(huan)氧富鋅(xin)漆，無(wu)機(ji)(ji)鋅(xin)漆不(bu)能使用在(zai)已干燥(zao)和(he)固化的無(wu)機(ji)(ji)鋅(xin)底漆上，否則會(hui)出現附著力差而脫(tuo)落(luo)的現象。
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